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中频逆变式点凸焊机

名称:中频点焊机
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一、中频逆变点焊机主要技术参数



二、中频逆变点焊机主要元器件配置:

    1. 中频控制器:       骏捷公司
            2. 中频变压器:       骏捷公司
            3. 逆变器:            主要元件进口
            4. 气缸:               台湾“Airtac”
            5. 气动系统:         SMC
            6. 电磁阀:            SMC
            7. 人机界面            台湾“威伦”
            8. 空气开关            日本(三菱)
            9. 电极:               客户指定的工件做一套


        三、中频逆变点焊机图片

   1、MD-10KA中频点焊机

        

   2、MD-20KA中频点焊机

        

   3、MD-40KA中频点焊机

        

    4、MD-60KA中频点焊机

        

     5、MD-80KA中频点焊机

         


四、中频逆变点焊机的基本结构:
    1. 设备包括机架、加压机构、气动系统、水冷循环系统、焊接主回路、电控系统。
    2. 机架:包括C型架(上、下机臂)结构,采用优质钢板、型钢经焊接、热处理(退火去应力)和精机加工而成,有配合加工面的地方,在龙门铣床上加工,保证工件焊接时所需的刚性 和精度要求。
    3. 二次回路采用优质铜材(T2),使得回路具有低阻抗、高导电性和耐久性,减少焊机做无用功损耗。焊机输出短路电流大。
    4. 加压机构:采用垂直加压式,电磁气阀与气缸以最短距离连接,大大加快动作的反应速度,提高了生产效率;加压导向机构采用直线滑轨,该机构在焊接过程中具有良好的随动性; 减小了加压时电极对工件的冲击力,防止打伤工件和焊时凹坑过深、减少电极的变形、磨损。
    5. 气动系统:电磁阀采用英国“诺冠”、空气处理器等采用台湾产品,气缸采用无油自润气缸筒。设备配有储气罐,以稳定气源压力,入口处设有气压传感器,防止低气压时出现的飞溅、焊穿或气缸不动作等现象。
    6. 阻焊变压器:阻焊变压器采用日本“川奇”硅钢片,导磁率大于16000GS,次级为精铜管并联内循环水冷式,初级绕组采用特制双玻璃丝包扁铜线绝缘,整个变压器采用环氧树脂浇注,绝缘等级达F级,完全满足工作强度和焊接强度要求。
      a) 变压器设有热保护元件,当冷却水流量不足时,为了防止变压器过热烧毁,使用自动超温保护,在温度异常时保证变压器线圈不被烧毁。
      b) 在不通水情况下,初级对次级、初级对地及次级对地绝缘电阻≥2.5MΩ。
      c) 采用整流器对变压器输出电流波形进行整改,使其接近直线,对电源的容量要求低,并且对电源波动影响小。
    7. 主电路系统:可控硅由合资厂生产的优质名牌大功率水冷可控硅模块,双反并联组成,输出电流稳定、强劲,可靠性强。
    8.  故障报警功能:焊机具有自动报警功能,当气压、冷却水、焊接参数等出现异常时焊机停止作业,并自动报警;采用三色塔灯式,报警可选关闭报警器和打开报警器,报警电源示 灯为红色,机器正常为绿色,出现异常为黄色,并伴有蜂鸣器声音。

五、中频逆变点焊机的基本结构:
       中频逆变专用焊机焊接电源采用中频逆变直流焊接电源,SL-MF110微电脑控制器,中文液晶显示,操作简便直观,性能优越,焊接质量稳定,调节精度高,焊接参数最小调节单位为 ms级,大大提高了焊接参数的控制精度。且具有功率因数自动校正,变压器过热保护,电流自动控制和检测,在焊接前会先行检测输入电压,频率等多项数据,焊接时焊接电流显示和打印功能,以确保焊机在正常状态下运行及确保焊接质量。机身结构采用立式结构,结构设计合理强度高;采用手工放料自动焊接,整机主要由机身,加压部导向部件,中频变压器,中频逆变器,中控制器,水路系统,气路系统和焊接夹具电极等组成。本机可同类多款不同产品,焊接不同零件时仅需更换不同的焊接模具及定位夹具即可。
    1、 中频变压器:采用进口优质铁芯,变压器体积小重量轻,焊接变压器频率为1000 Hz且变压器整流二极管采用德国进口二极管整流,质量稳定可靠,把交流转变为直流提供焊接使用,能量损失小,可以节省更多的能源,降低焊接成本; 绝缘等级达F级:变压器经调压温升试验,保证在负载持续率为50%时达到额定功率,最大短路电流为80KA,完全满足工作强度和焊接强度要求。且变压器次级铜板之间联接处全部进行镀银处理,大大降低了次级铜板间的接触电阻,减少损耗提高了变压器的功率因素,中频电源比传统工频电源节能          30%-50%以内。
    2、 中频逆变器:引进德国先进的技术结合多年的焊接经验由本公司加拿大工程师开发而成,其主要逆变器件如IGBT,SCR及驱动模块全部采用德国进口元件确保其质量的可靠和稳定             性;
    3、 中频控制系统:
         A) 外箱、整流电路、滤波电路、功率开关电路、检测电路及焊接控制器等组成.
         B) 模块式结构之可控硅除高度安全外,更完全与大地回路隔离,不会因泠却水之洁净问题而产生不可预料之事故.
         C) 焊接控制器:焊接控制器由SL-MF110,可控硅驱动板,多功能保护及缺相检测板,功能控制板等多个部份组成.焊接控制器采用多个微控制器组成,中文液晶显示.控制器采用8位微控制器互相配合分工运作,直读式操作系统,易于操作,可储存焊接参数,除基本常用之设定参数外,更设有焊点记数和焊点设定,焊点记数是当点焊机每完成焊接一次焊接后便进行加1记数,可以计算焊点次数,便于管理; 焊点设定是使用者可预先设下要求之焊接点数,当点焊机工作至该设定点数时,点焊机自动停止工作,此功能便于使用者定时检查或修护电极,保证焊接质量。
        D) 自动诊断功能,在每次焊接前会先行测量输入电流,电压、频率、冷却水流量等多项数据,在焊接时会测量可控硅和IGBT之导通状态,以确保点焊机在正常下运行。


六、中频逆变点焊机电源优点:
    1. 中频逆变直流焊接电源是一套先进的焊接设备。应用广泛,焊接变压器体积小而输出能量大。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感抗系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的,从而将生产成本降至最低。与其它传统焊接电源比较具有以下优点:
    2. 节省能量:同使用工频焊机比较可减少电能的消耗,节能30%-50%以内,同等重量之变压器可输出更多能量,适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。
    3. 改善功率因子,降低生产成本。
    4. 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。
    5. 使供电设备的负载平衡:中频逆变直流焊接电源采用三相电源并可储存能量。
    6. 对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。
    7. 更为精确、快速的电流控制:与工频系统相比能更多、更准确的分析参数。
    8. 过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
    9. 中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统对电网做成的谐波干扰,产生一些损害。


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